Granulados de carbonato de calcio con buena fluidez para comprimir tabletas

¿Qué son los gránulos de carbonato de calcio de grado alimenticio?

El carbonato de calcio (Carbonato de calcio), con la fórmula química de CaCO3, es un polvo sólido blanco, inodoro, inodoro, neutro, básicamente insoluble en agua, soluble en ácido clorhídrico.El contenido de calcio es del 40%, y es la fuente de calcio más utilizada en el mercado.

En el proceso de producción, hay tres categorías principales: carbonato de calcio pesado, carbonato de calcio ligero y carbonato de calcio biológico.productos sanitarios y otras industriasEl ácido tartárico de calcio es el más soluble en el ácido gástrico, por lo que su tasa de absorción como suplemento de calcio puede alcanzar el 39%.se ha convertido en un suplemento de calcio con más formas de dosificación y más aplicaciones.

Los gránulos de carbonato de calcio de grado alimenticio están hechos de carbonato de calcio de grado alimenticio con almidón o dextrina como aglutinante.Tienen buena compresibilidad y pueden ser prensados directamente en tabletas como materia prima para suplementos de calcio.

Especificación del carbonato de calcio ligero:

Gráfico de flujo de producción de los granulos de carbonato de calcio:

Hay dos métodos de granulación primarios que se pueden utilizar para producir gránulos de carbonato de calcio:Granulación húmedaygranulación en secoDado que el almidón y la dextrina se utilizan como aglutinantes que generalmente se disuelven en agua,Granulación húmedaes el método preferido para este proceso.

2.1Proceso de granulación húmeda

El proceso de granulación húmeda consiste en aglomerar el carbonato de calcio en polvo mediante la adición de una solución de aglutinante líquido (que contiene almidón o dextrina) para formar gránulos.

3Proceso de granulación húmeda paso a paso

3.1. Mezclar

• El primer paso esmezclar bienEl polvo de carbonato de calcio con el aglutinante seco (almidón o dextrina) para garantizar una distribución uniforme.mezcladora de alta cizalladurao unamezcladora de corte bajo, dependiendo del tamaño del lote y del equipo disponible.

3.2. Adición de solución de aglutinante

• Después de mezclar las materias secas,Solución de aglutinanteLa cantidad de solución de aglutinante añadida depende del tamaño y la resistencia deseados de los gránulos.La solución se añade lentamente mientras se agita continuamente la mezcla para evitar que se agrupe o se humedezca en exceso.

• El objetivo es lograr unmasa húmedade partículas de carbonato de calcio que están lo suficientemente húmedas como para adherirse, pero no demasiado húmedas como para formar grumos o lodos.

3.3Granulación

• Durante la fase de granulación, la masa húmeda es sometida a fuerzas mecánicas que ayudan a formar gránulos.

• las condiciones de trabajoGranulador de alta cizalladura: Esta máquina utiliza un impulsor para mezclar y aglomerar el polvo, formando gránulos a medida que se añade la solución de aglutinante.

• las condiciones de trabajoGranulador de lecho líquido: En este método, el carbonato de calcio en polvo es fluidizado por una corriente de aire, y la solución aglutinante es rociada en el polvo fluidizado.

• las condiciones de trabajoGranulador de cacerola o granulador de tambor: La solución de polvo y de aglutinante se deposita en una sartén o tambor giratorio, haciendo que las partículas se aglomeren y formen gránulos.

3.4Se está secando.

• Una vez formados los gránulos, están húmedos y deben secarse para eliminar la humedad de la solución de aglutinante.Secopuede realizarse utilizando:

• las condiciones de trabajoSecador de lecho fluido: Los gránulos se fluidifican con aire caliente, lo que permite un secado eficiente sin dañar la estructura del gránulo.

• las condiciones de trabajoSecador de bandejas: Los gránulos húmedos se extienden uniformemente sobre bandejas y se secan en una cámara calentada.

La etapa de secado es crucial para endurecer los granulos y garantizar que permanezcan intactos durante la manipulación y el transporte.

3.5. Selección y dimensionamiento

• Una vez secados, los gránulos se pasan a través de unel tamiz o la pantallaPara garantizar un tamaño uniforme de las partículas, se pueden triturar y reprocesar granulados de gran tamaño excesivo, mientras que las partículas de bajo tamaño se pueden devolver al proceso de granulación.

• El tamaño de los gránulos varía típicamente de0.2 mm a 2 mm, en función de los requisitos de la aplicación.

Detalles del embalaje y plazo de validez:

1. En el interior hay bolsas de plástico de calidad alimentaria.
2. Cartón Tambor afuera
3. Condición de almacenamiento: Si se almacena en un almacén a temperatura ambiente y en el embalaje original, la vida útil es de 2 a 3 años.
4. Vida útil: Nuestro almacén opera bajo el principio de SOP de primero dentro y primero fuera.

Política de muestras

1. Cantidad: Podemos ofrecer alrededor de 50 gramos-500 gramos de muestra para pruebas de laboratorio y propósito de prueba.
2. Costo de la muestra: La muestra en sí es gratuita si es inferior a 500 gramos cantidad.
3. Costo de flete: generalmente enviamos la muestra a través de DHL o FEDEX. Por favor, pague el costo de flete o por favor, avísenos su cuenta DHL o FedEx.
4. La muestra puede enviarse dentro de los 3 días posteriores a la confirmación de sus necesidades de muestra.

Capacidad de carga

1. Nuestra capacidad de carga para el material embalado en bolsas es de 8 toneladas para un contenedor de 20 pies, y 20 toneladas para un contenedor de 40 pies.
2. La capacidad de carga para el material embalado en tambor es de 8 toneladas para un contenedor de 20 pies y 16 MT para 40 contenedores de alimentos.

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